9月21日上午10時，內蒙古宜化重點技改項目三效堿蒸發裝置一次開車成功，系統各項運行參數穩定，產能及消耗指標全面達標，標志著公司在燒堿生產工藝優化與產能升級方面取得關鍵突破。
    作為燒堿生產流程中的“核心樞紐”，該裝置主要承擔稀堿液濃縮提純的重要任務，其運行的穩定性與效率直接關系到公司整體產能釋放和產品質量控制。自項目啟動以來，公司高度重視，成立專項攻堅小組，將“質量零缺陷、 安全零事故”的核心目標貫穿于設備安裝、管線鋪設、系統調試等各個環節。
    在項目籌備階段，技術團隊組織多次圖紙會審，對照設計方案逐項細化施工流程。針對裝置換熱效率、物料循環等關鍵技術難點，團隊開展了十余場專題研討，依托模擬測算與數據比對，不斷優化工藝參數，全力確保項目高效推進。
    進入安裝調試期后，施工團隊克服夏季高溫及高空作業等多重挑戰，嚴格遵循安全規范，完成核心設備的精準安裝與管線連接，并對閥門、儀表及連鎖保護系統進行了全方位、多輪次的測試驗證。在多方共同努力下，實現了裝置一次開車成功。
    該裝置投運后將大幅降低生產能耗與運行成本。下一步，內蒙古宜化將持續跟蹤監測裝置運行數據，不斷優化工藝指標，全力保障三效堿蒸發系統實現長周期、滿負荷穩定運行，為公司生產經營提質增效注入強勁新動能。