中煤榆林煤制甲醇項目取得重要進展

    近日，中煤榆林煤炭深加工基地項目空分裝置分子篩A、B成功吊裝就位，標志著項目安裝工程取得重要進展。
    吊裝現場，塔器和壓縮機設備數量眾多且布局緊湊，給吊裝作業帶來較大挑戰。此次吊裝的空分裝置是整個項目的關鍵部分，設計制氧能力為單套8.5萬Nm3/h，計劃擴建至三套。為確保吊裝工作順利進行，項目團隊精心規劃、周密部署，對施工順序和吊車使用進行綜合考量和精確驗算，同時加強現場安全管理措施，制定有效的安全管控方案，保證吊裝過程安全可靠。
    吊裝作業中，分子篩A和B的規格均為ф5500*28984mm，重量高達134.7噸，屬于大型臥式設備，且沒有吊耳。為確保吊裝順利完成，項目團隊選用400噸履帶吊配230噸超起裝置進行主吊，主臂長度為66米，回轉半徑為26米，起重能力達到196.9噸。經過精心組織和嚴謹操作，項目團隊成功將第六套空分裝置的分子篩A和B安全吊裝就位，充分彰顯了專業公司的技術實力和精湛技藝，樹立了良好的企業品牌形象，為后續設備吊裝積累了寶貴經驗、奠定了堅實基礎。
    中煤榆林煤炭深加工基地項目空分裝置是國內一次建成的最大電驅空分裝置群，承擔著國產大電機在空分行業的首次應用以及深冷蓄能型空分工業化裝置系統研究兩項重要科研課題。該項目的建成投產，對于促進風電和光伏電能的消納、實現空分裝置的節能降耗以及低碳排放具有重要意義。
    中煤陜西能源化工集團有限公司位于陜西省榆林市高新技術產業園區榆馬大道北B1路東，一期裝置規模為年產205萬噸甲醇、60萬噸聚烯烴裝置以及配套公用工程，已于2014年7月建成投產。煤化工二期項目概算投資238.88億元，建設以煤為原料，年產220萬噸甲醇、90萬噸烯烴裝置及相關配套設施，同時對現有一期工程優化升級，建設年產25萬噸低密度聚乙烯(LDPE)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)延鏈增鏈及配套工程項目。