甘肅銀光聚銀化工加速TDI產能升級

    2024年10月，甘肅銀光聚銀化工有限公司（以下簡稱聚銀公司）15萬噸TDI（甲苯二異氰酸酯）產能提升項目正式竣工。聚銀公司原有TDI單線產能12萬噸，采用液態光氣化技術路線，首道工序是一氧化碳和氯氣反應生成光氣。2007年北大先鋒為聚銀公司建設的變壓吸附提純一氧化碳裝置規模為5200Nm3/h，純度為98.5%，生產的一氧化碳產品氣用于合成光氣。為配合聚銀公司產能提升需要，北大先鋒現對變壓吸附提純一氧化碳裝置進行擴產改造，將一氧化碳產量提升至7800 Nm3/h（純度98.5%）。近期，變壓吸附提純一氧化碳裝置改造項目順利投產并一次開車成功。
     聚銀公司現有2條主要生產線，可生產TDI和PVC(聚氯乙烯)產品。本次改造項目的核心是更新生產設備，優化催化反應工藝，為提升生產效率再添“新引擎”，變壓吸附提純一氧化碳設備的升級改造主要集中在增加吸附塔數量、優化操作時序等方面，以達成擴能擴產。北大先鋒接到聚銀公司改造需求后，立即啟動項目組，充分了解工程整體進度，掌握里程碑節點，預設工程難點和應對方案，結合實際情況快速制定發貨、人員到場、現場服務等施工計劃，最大程度配合客戶推進工程進度。
    經過幾個月的緊張施工和調試，新生產線按需投產，年產能從原來的12萬噸提升至15萬噸，產能將提高25%。其中，變壓吸附提純一氧化碳裝置改造從設計到安裝完成僅用了1個月時間，北大先鋒工程技術團隊發揮了工程經驗豐富的顯著優勢，追趕工期、快速響應，最終圓滿完成設備交付。通過技術改造，變壓吸附裝置的一氧化碳收率更高，產品氣中的雜質組分顯著低于設計值，產品氣性能更加穩定。
    此外，聚銀公司在今年以來實施多項舉措賦能技術管理：TDI廠實施投運的K390、K391塔技術優化項目，提高了鄰位TDA產品純度和質量；優化改造光化反應塔，在保證光化反應系統高負荷穩定運行的同時，提升了TDI生產線產能和生產線本質化安全程度；對VCM高沸塔系統進行優化，提高沸塔分離效果，進一步保障產品的品質。
    TDI產品是一種實用性原料型產品，主要用于泡棉、高檔油漆、涂料以及皮革生產等行業，而這些行業又衍生關聯房地產、汽車、家具制造等多種行業，用途十分廣泛。聚銀公司TDI生產線是我國在上個世紀80年代末從國外較早引進的一條現代化生產線。生產線的建成投產，填補了國內TDI生產的空白，結束了我國TDI產品長期依賴進口的歷史。
    聚銀公司、煙臺巨力精細化工股份有限公司、滄州大化集團等貢獻了國產TDI的頭部產能，北大先鋒均為上述TDI領軍企業配套建設了大型變壓吸附提純一氧化碳裝置，且部分機組已穩定運行超十年，為TDI生產線高效穩定供應一氧化碳產品，助力企業不斷提質增效，加速產能升級，促進精細化工產業高質量發展。