龍華集團煤炭分級分質綜合利用項目是陜西省重點項目，總投資70.7億元，一期為年產50萬噸合成氨、80萬噸尿素、6萬噸三聚氰胺，是國內技術最先進的尿素三胺聯產項目。該項目以“資源綜合利用、發展循環經濟”為主線，以高度集成的方式實現二氧化碳減量化排放和有效回收，對煤炭的高效綠色、清潔轉化起到積極推動作用。目前，項目已通過驗收，具備投產條件。項目投產后，年上繳稅費可達11億元，帶動就業1200余人，一些專利技術將填補我國煤化工行業相關領域的技術空白，對于神木加快建設高端能化基地具有十分重要的意義。

該項目采用潔凈煤氣化、氨合成、低溫甲醇洗、硫回收、等溫變換、液氮洗等先進成熟可靠的技術，生產合成氨，再以合成氨為原料生產尿素、三聚氰胺等產品。

煤炭分級分質清潔高效綜合利用項目建成后，將從公司洗煤廠洗選出的煤送至氣化爐供合成氨生產，加工合成氨后剩余的甲烷等可燃氣體、煤泥煤矸石送到電廠做燃料發電，電廠生產的電、熱、汽送煤礦和化工廠使用；合成氨最后生產尿素。形成了從煤炭到合成氨再到尿素產品的“由黑到白”完整產業鏈。

該項目是陜西煤業化工集團孫家岔龍華礦業有限公司堅決貫徹陜煤集團“保碳、去碳、減碳、固碳、易碳”五碳發展路徑，依托自身的煤炭資源稟賦，布局高端精細化工產業鏈，發展“煤頭化尾”，而謀劃、儲備，上馬建設的綜合利用項目。

該項目大量采取節水節電措施，每年可節水約300萬噸，節電約4800萬千瓦時；充分利用煤氣化裝置產生的大量高溫工藝余熱，余熱利用折算驅動功率約5萬千瓦，余熱副產11MPa高壓蒸汽170噸/h；高效利用氨合成所產生的大量反應熱，余熱進行發電，每小時可發電約2.5萬千瓦；煤氣化爐與CO變換進行整合集中布局和低阻力化設計，合計小時降低動設備驅動軸功率約1.1萬千瓦。