政策引導(dǎo)逐步淘汰落后產(chǎn)能 燒堿產(chǎn)業(yè)加速升級
| 日期：2009-5-7 編輯：氯堿網(wǎng) |
在線收藏 |
|
4月22日，工業(yè)和信息化部發(fā)布《關(guān)于工業(yè)企業(yè)參與大用戶直購電試點有關(guān)問題的通知》，明確了企業(yè)參與直購電試點的基本條件、符合產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄、行業(yè)準入條件等國家產(chǎn)業(yè)政策要求，企業(yè)不得有限制類中規(guī)定的建設(shè)項目，不得有淘汰類中規(guī)定的落后工藝。按照這個規(guī)定，石墨陽極隔膜法燒堿屬于淘汰類，普通DSA隔膜法燒堿則屬于限制類。4月29日召開的國務(wù)院常務(wù)會議討論并原則通過了《關(guān)于2009年深化經(jīng)濟體制改革工作的意見》，決定適當(dāng)提高屬于“兩高一資”的燒堿等項目的資本金比例。這就從一定程度上提高了“兩高一資”項目的資金門檻，將有效地控制“兩高一資”行業(yè)的盲目發(fā)展。5月3日，國家發(fā)改委發(fā)出通知稱,將嚴格控制燒堿等產(chǎn)品項目建設(shè)。隨著近日國家一系列針對產(chǎn)業(yè)升級政策的密集出臺，業(yè)內(nèi)人士認為，此舉將加速我國燒堿產(chǎn)業(yè)中“淘汰類”工藝淘汰步伐。
據(jù)國家統(tǒng)計局統(tǒng)計，截至2008年我國燒堿產(chǎn)量為1852萬噸，今年1～3月我國燒堿累計產(chǎn)量為410.9萬噸，同比負增長11.2%；3月國內(nèi)燒堿產(chǎn)量為156.4萬噸，同比負增長10.8%。在市場需求依舊不旺的情況下，各企業(yè)均希望通過提高開工率來增加盈利。有業(yè)內(nèi)人士表示，由于離子膜法的技術(shù)先進，在經(jīng)濟狀況不佳的情況下停車的大都是隔膜法燒堿生產(chǎn)裝置，燒堿兩大主要生產(chǎn)工藝已出現(xiàn)兩極分化。
業(yè)界人士分析，隨著國家政策的引導(dǎo)以及行業(yè)的不斷發(fā)展，離子膜法生產(chǎn)將在燒堿生產(chǎn)中占有更為重要的地位。但是現(xiàn)階段，隔膜法仍有其生存的優(yōu)勢。首先是離子膜關(guān)鍵技術(shù)依賴進口，嚴重制約行業(yè)。據(jù)了解，離子膜法工藝是燒堿生產(chǎn)的發(fā)展方向，但我國離子膜法“使用超前、研發(fā)滯后”的特點非常明顯，國內(nèi)至今沒有掌握離子膜法的核心部件——離子膜的生產(chǎn)技術(shù)。目前我國離子膜法裝置所用離子膜全部依賴進口。進口膜價格昂貴，還時常因膜質(zhì)量給企業(yè)造成一定的損失，受制于人。這在很大程度上威脅著產(chǎn)業(yè)的安全。
其次，近年來隔膜法在氯堿工業(yè)中仍占據(jù)很重要的地位，一個重要原因就是企業(yè)熱電平衡的需要。由于隔膜法工藝生產(chǎn)的燒堿濃度只有10%，而市場銷售的產(chǎn)品大多濃度在30%或50%，因此，采用隔膜法工藝的企業(yè)，必須將10%燒堿加熱蒸發(fā)濃縮至30%。而另一方面，目前大多數(shù)燒堿企業(yè)建有熱電聯(lián)產(chǎn)裝置，而要維持發(fā)電裝置的平穩(wěn)運行，又往往需要排空一部分蒸汽。如果企業(yè)能用這部分放掉的蒸汽加熱10%的燒堿，既可以實現(xiàn)對稀堿的濃縮，又能維持熱電聯(lián)產(chǎn)裝置的蒸汽平衡，甚至可以通過調(diào)整稀燒堿的加入量和濃縮溫度與時間，調(diào)控發(fā)電量與蒸汽抽放量，實現(xiàn)氯堿裝置、熱電聯(lián)產(chǎn)裝置的經(jīng)濟平穩(wěn)運行。如果沒有隔膜法而只有離子膜法生產(chǎn)裝置，自備熱電廠的蒸汽是無法消化的，熱電平衡也成問題。
此外，從燒堿的應(yīng)用市場來看，合成纖維、醫(yī)藥、水處理及石油化工等行業(yè)需要高純燒堿，而造紙、冶金、玻璃、肥皂、化學(xué)等行業(yè)不需要高純燒堿。離子膜法生產(chǎn)的高純燒堿雖然純度高，但價格也高，而隔膜法雖然純度比離子膜法差，但比離子膜法高純燒堿廉價得多，對于燒堿純度要求不高的行業(yè)使用隔膜法就可滿足其生產(chǎn)需要。可見，市場也需要隔膜法與離子膜法長期共存。
我國隔膜法燒堿還有不到800萬噸的產(chǎn)能，目前的工藝結(jié)構(gòu)還不合理，需要一個調(diào)整期，而目前的經(jīng)濟危機最適宜調(diào)整，規(guī)模小、能耗高的工藝和裝置將被淘汰。國家政策的出臺將加速調(diào)整進程，淘汰落后產(chǎn)能步伐不斷加快，行業(yè)內(nèi)生產(chǎn)技術(shù)落后、環(huán)保要求不達標的企業(yè)將被淘汰。
